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      浅析ASME B16.9美标合金管件三通的制作工艺

      时间:2016-08-12 18:04作者:乾鼎管件 点击:

    浅析ASME B16.9美标合金管件三通的制作工艺

    一、加热:  

     1.装炉摆放:清除坯管上的污物,坏料摆放距火嘴300mm以上,摆放在垫铁上,垫铁上平面应高于喷嘴中心线100mm以上,防止火焰直接冲刷管件,(装炉前将标示进行转移移植)。  

    2.加热速度:碳钢和低合金钢以加热炉允许的的最大加热速度加热主,高合金钢适当控制加热速度  

    3.恒温时间:以每毫米壁厚保温1min  

    二、设备检查;

    1.检查压力机电路、油路及油量并试运行压力机升降压力正常

    2.检查胎模具表面光洁无锈蚀,无裂纹等影响生产的缺陷;      

    3.检查加热炉拉车,炉门升降装置及其它附属装置都处于完好备用状态。

    三、安放胎具:  1. 按工艺流程卡挑选胎具;  2. 将胎具上、下模对正后,分别紧固在上、下垫板上,将上下模腔均涂抹上润滑剂, 待用。  

    四、三通的压制  

    1. 压扁:将加热好的坯料从加热炉中取出,放在油压机的垫板上,进行压扁,坯料高 度为胎具主管型腔直径减810mm    

    2. 稳圆:将压扁后坯料放入三通胎具的下模中,以下胎支管为中心放正,压制,待坯 料充满上、下模的主管型腔,停止压制,放入加热炉重新加热到始锻温度;

    3. 将加热到始锻温度的坯料出炉,将坯料的背部适当冷却后放入三通的下模中,压制,

    压下量3050mm,在压制的过程中注意观察,当坯料有失稳的倾向时,立即停止压制,入炉进行了加热。  

    4.重复步骤335次,直至三通上下合模为止。

    5.变比大三通采用过渡胎,按上述步骤进行了压制。

    五、划线,齐头:  

    1划线:将三通置于平台上,支管朝向侧面,按三通外圆兼顾壁厚定出主管和支管圆心,使三个圆心位于同一水平面上,过各端口中心划出肩、底平分线;将三通支管朝上立起,使肩、底平分线垂直向上并固定,以主管圆心高度划出腹部两条母线,借助靠板划支管腹部侧的母线,按图纸标注的主管两个半长L1L2划出主管加工线,主管每端留1015mm余量,支管高度留25-30mm余量,划线。    

    2.按划线将主管和支管多余部分齐去,

    六、支管扩孔:  

    1. 将三通上模具放在工作台上,坯料出炉后,支管垂直向上放到模具上,冲头涂润 滑剂放到支管孔内,压制,冲至满足接口尺寸即可。    

    2.  将三通下模放在工作台上,坯料出炉后,放入下模内, 放入冲头,在冲头上加上横梁,横梁两端放上支撑,压制,直至冲头从支管端漏出,保证接口的尺寸。


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