对焊法兰的作用与加工方法
对焊法兰的主要作用：
1、管路出现故障，便于拆开检测。
2、连接管路并使管路保持良好的密封性能；
3、如果某一段管路出现问题，便于对某段管路的更换；
对焊法兰在生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数，按照一定的方式和方法生产加工：
1、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用一定的焊接标准和技术生产加工，符合国家的相应生产标准和要求。
2、生产对焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题；
3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用一定的工艺制作和加工。
对焊法兰能够极大地节约了空间、减轻了重量，而且它还能确保接头部位不会出现泄漏的现象，具有非常不错的密封性能。对焊法兰尺寸之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了保证密封面对密封面的匹配。
这样一来，为了压紧密封面只需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都会相应地减小，所以最终出现了一种体积小而且重量轻的对焊法兰。因此对焊法兰式一种比较优秀的法兰，减轻了质量和空间的负担，对工业用着重要的作用。
对焊法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时。罕见的整体法兰有对焊法兰及对焊法兰。法兰管件指带有法兰 ( 突缘或接盘 ) 管件。可由浇铸而成，对焊法兰主要是使管子与管子相互连接的零件。按结构型式分。也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。
对焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 对焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，质料的操纵率就高。用一道工序或几道工序就概略完成巨年夜锻件的精加工。因为没有飞边，锻件的受力面积就淘汰，所需要的荷载也淘汰。可是，应详尽不能使坯料完全受到限制，为此要严酷节制坯料的体积，节制锻模的相对位置和对锻件进行丈量，欢快淘汰锻模的磨损。
根据锻模的勾当体例，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等体例。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了前进质料的操纵率，辊锻和横轧可用作颀长质料的前道工序加工。与自由锻一样的扭转锻造也是局部成形的，它的利益是与锻件尺寸对比，锻造力较小情形下也可实现形成。搜罗自由锻在内的这种锻造体例，加工时质料从模具面四周向自由概况扩展，是以，很难保证精度，所以，将锻模的勾当标的目的和旋锻工序用盘算机节制，就可用较低的锻造力获得外形巨年夜、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸年夜的汽轮机叶片等锻件。
